详细介绍：
GD包装机组条盒成型上胶原设计采用的方法是：由滚筒旋转进行提胶，通过扇形上胶片涂胶于条盒纸上完成上胶过程，在长期的生产中存在着一些缺点：1、由于扇形上胶片的上胶方法缺乏量的控制，对条盒的7点上胶不均匀。2、滚轴上的五个胶辊由于磨损程度不一致，存在着带胶层的厚薄，造成供胶不均匀现象。3、当生产结束胶缸内的剩余残胶，少者有3公斤左右无法再使用，每年一台设备大约会造成1.8吨胶的浪费，针对以上问题，本公司研究生产出了全新一代的条盒上胶的喷涂装置总成。
一.特点：
1.采用了最新工艺结构，由七个喷嘴对条盒 的七个涂胶位置进行供胶处理。
2.喷涂胶全过程采用PLC程序触摸屏控制电路完成。
3.喷涂上胶点和上胶量可根据产品调节控制。
二.性能：
1.该装置较理想的取代了原机械的供胶系统，由原来的刮片上胶改制为喷涂上胶。
2.喷涂胶的过程可根据产品需要设计编程。
3.在停机时间长的情况下，胶水不会受到环境气温所影响的变硬干涸，保证供胶质量(休假日都不会影响胶水)。
4.该装置运行可靠平稳，无噪音。
三.安装调试：
1.拆除原设备的全套供胶装置，安装该装置不影响设备其它部件及工作性能。
2.适用于G、D包装机组的CT条盒纸包装供胶部位。
3.安装时间短、调试运行稳定。
